Двухконтурные теплообменники

ТТ-230 и ТТ-540

с диагональным направлением потоков.


Применяются как испарители и конденсаторы

для чиллеров и тепловых насосов.


Материал пластин AISI 316L, пайка медью.

Используются со всеми современными хладагентами.

Диагональное направление потоков увеличивает эффективность в сравнении с параллельными моделями и позволяет выдавать максимальные параметры при полной и частичной загрузке.
Технические характеристики
Общий объём = объём канала * (n-1), где n — количество пластин.
Расход жидкости, указанный в таблице, применим при скорости от 1 до 7 м/с.

Использование меднопаяных теплообменников при разнице температур ΔT>100°C может привести к необратимой деградации медной пайки, вызванной температурной деформацией. На данные температурные условия мы подберём для вас оптимальное техническое решение: нержпаяные теплообменники, кожухотрубные с сильфонным компенсатором, кожухотрубные теплообменники с витой трубкой.
Габаритные размеры
n — количество пластин
В массу не включен вес дополнительных аксессуаров.

Присоединения

Резьбовые присоединения
Соответствует ISO стандартам.
Цилиндрическая или конусная резьба.
Уточняйте размеры и тип резьбы при заказе.
Присоединение под пайку
Нержавеющая сталь AISI 304. Для соединения с медной трубой.
Грувлочное соединение
Быстросъёмное (грувлок/виктуалик). Размеры и тип согласовываются при заказе.
3 собственных производства
теплообменников

Паяных — в КНР, оптовый склад в РФ.
Разборных — в РФ, сборка от 1 дня.
Кожухотрубных — в РФ, до 600 °C, до 120 атм.
Особые условия партнёрам
и дилерам

Проектным институтам.
Монтажным организациям.
Сервисным компаниям.
  • Качество соответствует стандартам EAC.
  • И подтверждено аккредитованными в РФ лабораториями.
  • Гидравлические испытания и полный комплект документации для каждого теплообменника.
  • Гарантия на все оборудование 12 месяцев, на ЗИП 6 месяцев. Расширенная гарантия по запросу.
Экспресс-доставка по РФ и СНГ

Подбор испарителя/конденсатора
Каскадные системы фреон-фреон

Для подбора от вас потребуются рабочие параметры испарителя/конденсатора:

  • Хладагент;
  • Температура кипения или давление испарения;
  • Фреон конденсирующийся;
  • Температура конденсации;
  • Мощность (холодопроизводительность) или расход одного из фреонов;
  • Примерные потери давления — желательно.

А также схема расположения и размеров портов.

Фото шильда — если требуется теплообменник на замену имеющемуся.


Для подбора предконденсатора:

Греющая:
  • Твход и Твыход фреона (газ);
  • Давление на входе фреона (газ).

Нагреваемая:
  • Среда, концентрация — если это не вода;
  • Твход и Твыход;
  • Мощность предконденсатора, либо массовый расход одной из сред.